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开炼机的加料量如何把控?

  来源:www.hbsb2.com
  开炼机是一种主要用于再生胶捏炼和精炼的一种炼胶机械。辊筒采用合金冷硬铸铁,表面比较坚硬耐磨,前后辊均为光辊,内腔加工,使辊面的温度更加均匀。减速机选用NGW硬齿面行星齿轮减速机设备设有过载保护装置,保护主要零件不会因为过载而出现损坏。机器设有紧急制动,当发生紧急事故的时候,可以及时拉动拉杆,机器立即制动,安全可靠。采用手动调距调节辊筒之间的间距,操作起来更加方便,本机设有刮刀和卷取的装置,可以将料从卷辊上取下来。
  很多人询问开炼机的加料量如何把控?其实,不但要在加料的时候做好控制,在加料前的准备工作就应该做好!
  加料前的准备工作:
  在给开炼机进行投料之前对胶料也应该做好检查,如果混有硬金属杂物,会跟随胶投入炼胶机内部,这样就会导致横压力突然加大,易造成设备的损坏。
  加料控制工作如下:
  首先要确保调整好辊距,保持辊距之间的平衡。如果两端辊距调节的大小不同,会造成辊筒出现偏载,很容易损坏设备,这是一定要禁止的。
  一般对于加料操作都是习惯上从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上来看,加料应该在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,首先在传动端加入硬的大块胶料,当然更容易损坏设备。
  首先更不要把大块硬胶料加在辊筒中间的断面,这个地方合成弯矩比较大。
  要逐渐增加加料量,加料块重不应该超过开炼机使用说明书上的相关规定,投料顺序应该由小到大陆续添加。如果说是为了省事儿,大块胶料猛然添入辊距,会造成过载冲出,不仅会损坏安全垫片,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
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